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烧结砖作为园林铺装的..材料，除了色泽美观、耐腐蚀、抗风化等优秀特性，烧结砖的强度也是使用烧结砖的重要因素，陕西烧结砖批发下面总结了如何提高烧结砖的强度：
1、提高砖机的成型压力
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2、适当提高烧结砖的温度
同样的原料、同样的砖机生产出来的砖坯，焙烧温度不同，烧砖的强度也不一样。试验结果表明，砖的抗压强度，随着隧道窑焙烧温度的提高而增大。
3、适当延长保温时间
同样的升温、降温速度，烧结温度都为900℃，保温时间不同，则烧结砖的抗压强度也不一样。适宜的保温时间，对提高烧结砖抗压强度和质量是有益的。
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现在烧结砖普遍掺有内燃，且多采用“高温短烧”以提高产量为目标。实践证明，内燃转采用“高温短烧”的烧成方法，虽然能提高产量，但对产品质量是有一定影响，产品往往有黑心、黑疤、裂纹、压花等不良现象，抗压强度也有所降低。更为重要的是增加了煤耗，浪费了能源，对保护生态环境不利。因此，应提倡采用“低温长烧”的方法。
烧结砖生产工艺中焙烧控制
烧结砖在城市建设中被广泛应用，烧结砖烧纸工艺精传承数千年，时至今日依旧有保存了上千年的建筑存在。当然，烧结砖的工艺也在不断进化。
烧结砖在城市建设中被广泛应用，烧结砖烧纸工艺精传承数千年，时至今日依旧有保存了上千年的建筑存在。当然，烧结砖的工艺也在不断进化。
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是制砖工艺的关键环节。一般是将焙烧温度控制在900～1200℃之间，使砖坯烧至部分熔融而烧结。
如果焙烧温度过高或时间过长，则易产生过火砖。
过火砖的特点为色深、敲击声脆、变形大等。
如果焙烧温度过低或时间不足，则易产生欠火砖。
欠火砖的特点为色浅、敲击声哑，强度低、吸水率大、耐久性差等。
当砖窑中焙烧时为氧化气氛，因生成三氧化二铁（Fe2O3）而使砖呈红色，称为红砖。
若在氧化气氛中烧成后，再在还原气氛中闷窑，红色Fe2O3还原成青灰色氧化亚铁（FeO），称为青砖。青砖一般较红砖致密、耐碱、耐久性好，但由于价格高，生产应用较少。此外，生产中可将煤渣、含碳量高的粉煤灰等工业废料掺入制坯的土中制作内燃砖。当砖焙烧到一定温度时，废渣中的碳也在干坯体内燃烧，因此可以节省大量的燃料和5%～10%的粘土原料。内燃砖燃烧均匀，表观密度小，导热系数低，且强度可提高约20%。
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